般精准的手法，重复着“延展—凿口—折叠—撒助焊剂—水锻”这一古老而高效的锻造循环。
第一次折锻，两次折叠，十一层的粗坯变成了四十四层。
林远没有停下来，他将折锻完成的钢坯再次送进锻炉，加热到锻造温度，然后回到动力锤前，如法炮制——延展拉长、凿切口、折叠、撒助焊剂，再回到铁砧上，一勺清水泼在砧面，蒸汽炸开的瞬间锻锤落下。
第二次折锻，四十四层变成一百七十六层。
第三次，七百零四层。
第四次，两千八百一十六层。
两小时之内，他重复了四次完整的折锻流程。
此时的钢坯层数已经接近三千层，层与层之间的界面薄得在锻焊温度下稍有不慎就会互相扩散。
传统花纹钢折叠八次可达七百六十八层，已需高倍放大镜才能分辨层数，折叠九次一千五百余层后，花纹过于细密肉眼难以辨识，继续堆叠层数反而会让花纹糊成一片。
对于一把短刀来说，两千八百一十六层已经到了层数过多反而影响花纹清晰度的程度——但云纹夹钢不同。
这套图纸的精髓不在于层数的多少，而在于初始的十一层排列经过折锻之后，软硬层之间的碳迁移会在折叠的节点上形成特殊的界面曲率，呈现出云气翻卷般的纹路走向。
不是平行线，不是波浪纹，而是像云层翻涌一样层层叠叠却又各自独立的纹路。
之前在教授的工坊里做到这个层数时，纹路的美感已经能看出来，但因为火候掌控不够精准，边角总有分层的隐患。
今天在【叠火融锻】的辅助下，他能清晰地感知到每一个折叠节点上的锻焊状态，那种“差一点就完美”的感觉消失了，取而代之的是一种笃定——这一次，成了。
当其他选手还在勉强进行第二次切块堆叠时，林远已经从动力锤前转过身来，将这块层数近三千的钢坯重新加热，然后回到动力锤前开始塑造刀型。
他没有选择猎刀或博伊刀，而是将钢坯锻打成了一把中式匕首——双刃对称，刀身修长，从刀尖到刀柄的弧线利落干净。
刀坯在铁砧上逐渐成型。
十一层的云纹夹钢结构在近三千层的折叠锻打之后，原本泾渭分明的软硬层已经被拉伸成细如发丝的交替纹路，云纹的基础骨架在折叠中被打散重组，每一层之间的走向都带着一种不同于普通大马士革的流动感，不再是整齐的平行线，而是带着云气翻卷般的微妙弧度。
…。。